浅析宁夏增碳剂三种类介绍

宁夏增碳剂是炼钢企业中不可缺少的一种辅助材料，目前国内钢厂中使用的增碳剂有三大种类

1. 煤质增碳剂：成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多，主要用于炼钢企业使用。

优点：价格低

缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。

2. 煅后石油焦增碳剂：成分一般为C：96-98.5%，S＜0.5%比较多，吸收率在90%以上。

优点：石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成，杂质少，价格合理，吸收率高，是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。

3. 石墨化增碳剂：成分一般为C：98-99.5%，S0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。

优点：石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。

缺点：价格偏高，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼钢时会使用。

增碳剂主要的成分就是碳，其重要作用就是增碳。并且不同增碳剂的品质也会不一样，比如说有石墨基的、煅烧石油焦基的、煅煤的、石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等。主要成分是碳很肯定，含碳量越高基本杂质就越低（基本杂质泛指灰分,挥发分等）。再一个就是成分中的硫氮含量，硫的作用大家基本比较清晰，在铸铁中含有一定量的硫分能够更好的提高铸件的物理性能。这几年氮含量也被大家广泛研究，氮含量太高产生氮气孔，氮含量过低铸件的硬度上不去。铁素体多，一般来说铁水的氮含量控制在80ppm之间，那么增碳剂的氮含量就不能太高。