增碳剂厂家小编给您讲讲什么是炉内投入法,增碳剂的使用方法独特,合理的使用增碳剂能够增加产品的效果、提高产品的质量,增碳剂使用的炉内投入法能够适于感应炉的熔炼使用,调整碳剂的份量,回收率也比较高。下面宁夏增碳剂小编给您讲讲什么是炉内投入法:
增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上。
影响增碳剂吸收率原因,大致如下:
一、增碳剂的质量问题,固定碳低,杂质多,熔化慢。这种增碳剂很容易与铁水中的渣夹杂在一起。影响熔化时间,并在打渣时随渣一起清理出炉外。
二、0.5T及以下的电炉,废钢加入量超过50%时,需要加入大量的增碳剂,这由于炉小,也会影响增碳剂吸收率,并且会造成熔炼时间过长的问题。而这种问题,在1T以上电炉中就完全消失了。0.5T及以下的电炉在使用废钢时,要选择密度强大钢花压块,或压饼,这样不但能提高熔炼速度,也能提高增碳剂的吸收率。
三、错误的炉料与增碳剂添加方式,也是造成增碳剂吸收率低的原因。尤其是在铁水熔化超过电炉容积70%以时,才大量添加增碳剂,这种情况下增碳剂浪费率达35%以上。所以,严格按照配料流程进行铸造生产,不但能提高铸件质量,也能使增碳剂完全吸收。
其实在这个增碳剂行业比较熟悉的话,很多人就比较了解石墨增碳剂,但是也有部分人对于这个行业并不是特别了解,因此在选择上就会有所束手无策。
(1) 一般在使用时,根据炉子的大小来选择不同颗粒的大小也是关键,一般使用粒度1-5mm的比较多一些;
(2) 好的石墨化增碳剂应具有低硫、分解速度快、吸收率高的特点;
(3) 好的石墨化增碳剂有害元素非常低,具有高碳、低硫、低氮的特点;
(4) 在钢液及铁液中增加石墨增碳剂,表现应更均匀更细化在钢液、铁液中的分布,使性能更加优异、稳定。