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浅谈宁夏增碳剂的选用

2020-10-15

近年来,随着铸造技术的不断发展,越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术,提高产品质量,降低成本,提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中,废钢加入量越来越大,从zui初的30%,现已增加到80%。由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大,会使铁液中碳含量降低,因此必须采用增碳技术,从而保证熔炼质量,改善铸铁组织和性能。


一、宁夏增碳剂的分类。

      铸铁常用的宁夏增碳剂是一种碳质材料,主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶,石墨晶体中的碳原子是层状排列的,在同层原子之间是以共价键结合,其结合力较强;而层与层之间则是以极性键结合,其结合力较弱。因此,石墨极易分层剥离,强度极低。由于石墨晶体具有这样的结构特点,因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶,与石墨不同之处在于六角形配列不完整,层间距离略大。


二、宁夏增碳原理。

      宁夏增碳剂中以单质形式存在的碳,熔化温度为3727℃,在铁液温度下不能熔化,因此,宁夏增碳剂中的碳主要通过溶解和扩散两种方式溶于铁液。当铁液的wC=2.1%时,石墨增碳剂中的石墨可直接在铁液中溶解直溶。而非石墨碳的直溶现象基本不存在,只是随着时间的推移,碳在铁液中逐渐扩散溶解。因此,对于电炉熔炼合成铸铁的增碳,采用石墨增碳的增碳速度显著高于非石墨宁夏增碳剂。


      石墨化石油焦增碳剂、电极碎增碳剂(包括加工碎屑及回收破碎料)、部分石墨化增碳剂、煅烧石油焦增碳剂、煅烧煤增碳剂、复合增碳剂、其他类

一、石墨化石油焦:

      是将生石油焦在石墨化炉内经过高温石墨化处理得到。石墨化温度2500-3000。外观黑色或暗灰色,有金属光泽,多孔结构,在纸上可以画出痕迹,固定碳高,硫、氮含量低。


二、电极碎:

      生产石墨电极石墨制品机加工过程中产生的废料经过筛分得到。石墨化温度2500-3000。另外是回收的废电极、石墨制品经破碎分筛得到,也可以在纸上画出痕迹,固定碳高,硫、氮含量低。为颗粒状,没有光泽。


三、部分石墨化石油焦 

      石墨化不充分的石油焦制品。石墨化过程中在温度低的部分,生产石墨电极的保温料、负极材料保温料。外观黑色或暗灰色,有金属光泽,多孔结构,在纸上可以画出痕迹,固定碳高,硫、氮含量比石墨化石油焦偏高。


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