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石墨化增碳剂的分类

2020-05-19


    现在合成铸铁技术的不断发展中,废钢加入量越来越大,从开始的30%,现已增加到80%。由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大,会使铁液中碳含量降低,因此必须采用增碳技术,从而保证熔炼质量,改善铸铁组织和性能。增碳剂中使用大多的就是石墨化增碳剂,今天小编就为大家讲讲石墨化增碳剂的分类:

    石墨化宁夏增碳剂主要产地为宁夏,山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。


    石墨化增碳剂从外型上分颗粒增碳剂和柱状增碳剂,颗粒增碳剂是石油焦高温石墨化后粉碎并筛分所得。而柱状增碳剂是石墨化材料经过挤压并烘干后所得。二者各有优点和缺点。


    综上就是石墨化增碳剂的分类。伟杰石墨专业生产增碳剂,能为客户提供高质量的增碳剂产品,欢迎新老客户来厂咨询了解。


铸钢增碳剂对熔炼的影响: 

    1、铁液增碳技术,是在熔炼过程中,这里特别要指电炉熔炼,可以增加铁液中石墨晶核。在冲天炉熔炼中加入一定量的碳化硅也能起到增加铁液长效石墨晶核的作用,于此同时,减少铁液氧化反应。 


    2、增碳是铁液或钢液防止、减轻收缩倾向的较好处理方法。由于铁液凝固过程中的具有石墨膨胀的作用,因此良好的石墨化能有效减少铁液的收缩倾向。 


    3、在高碳含量的条件下,为获得高强度的铸铁铸件,在熔炼的过程中采用全废钢加铸钢增碳剂的工艺,能使铁液更加纯净,同时还能提高铸件的硬度,使生产的铸件性能更高。

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