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宁夏增碳剂的成分与作用

2020-05-06

    增碳剂主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳剂的品质也不尽相同,比如说有:石墨基的、煅烧石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、废旧电极碎的、颗粒再造的等等。增碳剂中含有:固定碳,水分,灰分,挥发分,硫,氮等。不同类型的增碳剂,含量存在一定的差别。


    煅烧石油焦增碳剂在工业上用途很广,煅烧石油焦增碳剂可用于炼钢、炼铁,普通铸造等行业;煅烧石油焦增碳剂也可以用于制作铸造上的制动盘,曲轴,刹车片等。石墨化石油焦在工业上用途很广,用于冶金、铸造、精密铸造中作为增碳剂使用;用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。


    宁夏增碳剂的固定碳不同于含碳量,固定碳值是根据样品的水分、挥发份、灰分、硫分计算得出的,而含碳量可直接用仪器检测出来。固定碳含量高、灰分低,则增碳效果越好。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中产生大量烟尘、炉渣,增加能耗,加大扒渣劳动强度。


    石墨化增碳剂硫含量一般低于0.05%。在普通铸铁中,硫元素具有稳定渗碳体,阻止石墨化扩展的作用,在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂,若硫含量过高将影响球化效果,消耗更多的球化剂,增加生产成本;煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低,硫含量较高,一般在1%以下,可用于某些灰铸铁件的生产。


    氮含量是衡量增碳剂品质好坏的一个重要指标。一般铸造厂在购买增碳剂时,一是关注增碳剂的价格;二是增碳剂中的固定碳、硫、灰分、挥发分、水分的含量,对氮含量关注较少。普通煅烧石油焦增碳剂,煅烧温度偏低,氮、硫含量偏高。生产灰铸铁件时,由于炉料中废钢自身会带入一部分氮元素,若废钢加入比例较多,增碳剂用量也相应加大,若使用氮含量较高的普通煅烧石油焦增碳剂,铁水中的氮含量会大幅度提高。铁液中过量溶解的N会阻碍石墨化,增加碳化物的稳定性,促进D型石墨的形成,提高硬度,恶化铸件加工性能。对于灰铸铁,适量的N元素可以使石墨片长度缩短,弯曲程度增加,端部钝化,长宽比减小,能够稳定基体的珠光体,起到细化晶粒组织,提高铸件抗拉强度及硬度的作用。有资料介绍,当铁水中N>0.012%时,铸件有出现氮气孔缺陷的可能。宁夏活性炭氮气孔常见于铸件内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长方形及不规则形态,是铸造生产中常见缺陷之一。

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