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怎样选用铸造增碳剂

2021-09-07

    想要炼出好的铸件,增碳剂的选用是全废钢熔炼的关键。增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,增碳工艺能否获得好的石墨化效果,减少铁液收缩倾向,提高材料性能也主要取决于增碳剂。下面宁夏增碳剂小编给您介绍一下怎样选用铸造增碳剂


    1、一般效果好的是经过高温石墨化处理的增碳剂,只有经过高温石墨化处理,碳原子才能从原来的无序排列状态过渡到片状石墨的有序排列状态,片状石墨才能成为石墨形核的后核心,从而促进石墨化。如果选用的增碳剂没经过高温石墨化处理,石墨的形核能力就大大降低,石墨化能力减弱,即使能达到同样的碳量,但结果却是完全不同。

    2、增碳剂的加入量应视其他原材料的配比和含碳量来定。根据不同铸铁的需求不同选择适当型号的增碳剂。碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质,降低生铁里过多的杂质,增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。


    经过高温石墨化处理后的增碳剂氮含量大幅降低,因为只有在高温石墨化阶段,硫、氮、氢才能挥发掉,这是防止铸件产生氮气孔的关键。增碳剂产品广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点。增碳剂产品具独特的孕育效果,铸造增碳剂可大限度地降低企业生产成本。


增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项

    增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。


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