电火花加工对特种石墨的需求稳定增长

电火花加工的主要优势在于能适用于难切削材料的加工，工具电极与工件不接触，两者间作用力很小，适用于加工特殊及复杂形状的零件。在电火花加工工艺中，作为阳极的工具电极可以使用铜质材料，也可使用石墨材料。石墨电极与铜电极相比具有比铜轻，密度只有铜的20%、易加工、切削加工不易产生应力及热变形、熔点在 3,000℃以上时热膨胀系数小的特点。    

在特种石墨的需求结构中，电火花加工占比约15%，是需求量大的下游用户之一。电火花加工石墨产品中使用好的石墨约为 25%，使用中低档石墨约为75%。    

介绍下游深加工，一个是可膨胀石墨，用于散热材料这块，还有一个石墨烯，大概介绍一下这个产品。

散热材料：

像苹果、小米的变革，使得石墨散热片成为散热材料新的研究和投资热点。石墨作为散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热。由于石墨特殊的分子结构，石墨散热片散热原理包括面内热传导（1500W/mk)和层间热扩散(20W/mK)，通过将热量均匀的分布在二维平面后再将热量转移到散热片上，保障组件在所承受的温度下工作。相比其他材料，石墨散热片平面内具有50-1500W/mK 范围内的超高导热性能，是铜的2~4倍，热传导率非常高。    

目前市面上散热膜材料主要分三类，石墨散热膜，人工石墨散热膜和纳米碳散热膜，其中纳米碳散热膜前景被看好。那三种材料做散热材料各有优缺点，要考虑成本、用途等因素。但从未来考虑，纳米碳散热膜的前景被看好

用石墨做散热片也要有正确的认识，石墨散热片需要有一个很好的应用环境，可能与热本身无关，由于石墨的柔软特性，所以膜状的散热片需要有平面附着的地方，基本上要栓在某些部件上。石墨散热膜的导热系数不能下定论说他比铜、铝等传统散热材料好，只是在一定的技术条件下有一定的优势。